1

berita

Analisis proses pematerian aliran semula tanpa plumbum dua muka

Dalam era kontemporari perkembangan produk elektronik yang semakin meningkat, untuk mengejar saiz terkecil yang mungkin dan pemasangan intensif plug-in, PCB dua sisi telah menjadi agak popular, dan semakin banyak, pereka untuk mereka bentuk yang lebih kecil, lebih banyak. produk padat dan kos rendah.Dalam proses pematerian aliran semula tanpa plumbum, pematerian aliran semula dua sisi telah digunakan secara beransur-ansur.

Analisis proses pematerian aliran semula tanpa plumbum dua sisi:

Malah, kebanyakan papan PCB dua muka sedia ada masih memateri bahagian komponen dengan aliran semula, dan kemudian memateri sisi pin dengan pematerian gelombang.Keadaan sedemikian adalah pematerian aliran semula dua sisi semasa, dan masih terdapat beberapa masalah dalam proses yang belum diselesaikan.Komponen bawah papan besar mudah jatuh semasa proses pengaliran semula kedua, atau sebahagian daripada sambungan pateri bawah cair untuk menyebabkan masalah kebolehpercayaan sambungan pateri.

Jadi, bagaimanakah kita harus mencapai pematerian aliran semula dua muka?Yang pertama ialah menggunakan gam untuk melekatkan komponen di atasnya.Apabila ia terbalik dan memasuki pematerian aliran semula kedua, komponen akan dipasang padanya dan tidak akan jatuh.Kaedah ini mudah dan praktikal, tetapi ia memerlukan peralatan dan operasi tambahan.Langkah-langkah untuk diselesaikan, secara semula jadi meningkatkan kos.Yang kedua ialah menggunakan aloi pateri dengan takat lebur yang berbeza.Gunakan aloi takat lebur yang lebih tinggi untuk bahagian pertama dan aloi takat lebur yang lebih rendah untuk bahagian kedua.Masalah dengan kaedah ini ialah pilihan aloi takat lebur rendah mungkin dipengaruhi oleh produk akhir.Disebabkan oleh had suhu kerja, aloi dengan takat lebur yang tinggi pasti akan meningkatkan suhu pematerian aliran semula, yang akan menyebabkan kerosakan pada komponen dan PCB itu sendiri.

Bagi kebanyakan komponen, tegangan permukaan timah cair pada sambungan adalah mencukupi untuk mencengkam bahagian bawah dan membentuk sambungan pateri kebolehpercayaan tinggi.Piawaian 30g/in2 biasanya digunakan dalam reka bentuk.Kaedah ketiga ialah meniup udara sejuk di bahagian bawah relau, supaya suhu titik pateri di bahagian bawah PCB boleh disimpan di bawah takat lebur dalam pematerian aliran semula kedua.Oleh kerana perbezaan suhu antara permukaan atas dan bawah, tegasan dalaman dijana, dan cara dan proses yang berkesan diperlukan untuk menghapuskan tekanan dan meningkatkan kebolehpercayaan.


Masa siaran: Jul-13-2023