1

berita

Pengenalan kepada prinsip dan proses pematerian aliran semula

(1) Prinsippematerian aliran semula

Oleh kerana pengecilan berterusan papan PCB produk elektronik, komponen cip telah muncul, dan kaedah kimpalan tradisional tidak dapat memenuhi keperluan.Penyolderan aliran semula digunakan dalam pemasangan papan litar bersepadu hibrid, dan kebanyakan komponen yang dipasang dan dikimpal ialah kapasitor cip, induktor cip, transistor terpasang dan diod.Dengan pembangunan keseluruhan teknologi SMT menjadi semakin sempurna, kemunculan pelbagai komponen cip (SMC) dan peranti pelekap (SMD), teknologi proses pematerian aliran semula dan peralatan sebagai sebahagian daripada teknologi pelekap juga telah dibangunkan dengan sewajarnya. , dan aplikasi mereka menjadi semakin meluas.Ia telah digunakan dalam hampir semua bidang produk elektronik.Penyolderan aliran semula ialah pateri lembut yang merealisasikan sambungan mekanikal dan elektrik antara hujung pateri komponen yang dipasang di permukaan atau pin dan pad papan bercetak dengan mencairkan semula pateri yang dimuatkan tampal yang diedarkan terlebih dahulu pada pad papan bercetak.kimpalan.Penyolderan aliran semula adalah untuk memateri komponen pada papan PCB, dan pematerian aliran semula adalah untuk memasang peranti pada permukaan.Pematerian aliran semula bergantung pada tindakan aliran udara panas pada sambungan pateri, dan fluks seperti jeli mengalami tindak balas fizikal di bawah aliran udara suhu tinggi tertentu untuk mencapai pematerian SMD;jadi ia dipanggil "pematerian aliran semula" kerana gas beredar dalam mesin kimpalan untuk menjana suhu tinggi untuk mencapai tujuan pematerian..

(2) Prinsippematerian aliran semulamesin dibahagikan kepada beberapa penerangan:

A. Apabila PCB memasuki zon pemanasan, pelarut dan gas dalam pes pateri menguap.Pada masa yang sama, fluks dalam pes pateri membasahi pad, terminal komponen dan pin, dan pes pateri melembutkan, runtuh dan menutup pes pateri.plat untuk mengasingkan pad dan pin komponen daripada oksigen.

B. Apabila PCB memasuki kawasan pemeliharaan haba, PCB dan komponen dipanaskan sepenuhnya untuk mengelakkan PCB daripada tiba-tiba memasuki kawasan suhu tinggi kimpalan dan merosakkan PCB dan komponen.

C. Apabila PCB memasuki kawasan kimpalan, suhu meningkat dengan cepat supaya pes pateri mencapai keadaan cair, dan pateri cecair membasahi, meresap, meresap atau mengalirkan semula pad, hujung komponen dan pin PCB untuk membentuk sambungan pateri. .

D. PCB memasuki zon penyejukan untuk menguatkan sambungan pateri;apabila pematerian aliran semula selesai.

(3) Keperluan proses untukpematerian aliran semulamesin

Teknologi pematerian aliran semula tidak asing lagi dalam bidang pembuatan elektronik.Komponen pada pelbagai papan yang digunakan dalam komputer kami dipateri ke papan litar melalui proses ini.Kelebihan proses ini ialah suhu mudah dikawal, pengoksidaan boleh dielakkan semasa proses pematerian, dan kos pembuatan lebih mudah dikawal.Terdapat litar pemanasan di dalam peranti ini, yang memanaskan gas nitrogen ke suhu yang cukup tinggi dan meniupnya ke papan litar di mana komponen telah dipasang, supaya pateri pada kedua-dua belah komponen cair dan kemudian diikat pada papan induk .

1. Tetapkan profil suhu pematerian aliran semula yang munasabah dan lakukan ujian masa nyata profil suhu dengan kerap.

2. Kimpalan mengikut arah kimpalan reka bentuk PCB.

3. Cegah tali pinggang penghantar daripada bergetar semasa proses kimpalan.

4. Kesan kimpalan papan bercetak mesti diperiksa.

5. Sama ada kimpalan mencukupi, sama ada permukaan sambungan pateri licin, sama ada bentuk sambungan pateri separuh bulan, keadaan bola pateri dan sisa, keadaan kimpalan berterusan dan kimpalan maya.Periksa juga perubahan warna permukaan PCB dan sebagainya.Dan laraskan lengkung suhu mengikut hasil pemeriksaan.Kualiti kimpalan hendaklah diperiksa secara berkala sepanjang pengeluaran dijalankan.

(4) Faktor yang mempengaruhi proses pengaliran semula:

1. Biasanya PLCC dan QFP mempunyai kapasiti haba yang lebih besar daripada komponen cip diskret, dan lebih sukar untuk mengimpal komponen kawasan besar daripada komponen kecil.

2. Dalam ketuhar aliran semula, tali pinggang penghantar juga menjadi sistem pelesapan haba apabila produk yang dihantar dialirkan semula berulang kali.Di samping itu, keadaan pelesapan haba di tepi dan pusat bahagian pemanasan adalah berbeza, dan suhu di tepi adalah rendah.Sebagai tambahan kepada keperluan yang berbeza, suhu permukaan pemuatan yang sama juga berbeza.

3. Pengaruh pemuatan produk yang berbeza.Pelarasan profil suhu pematerian aliran semula harus mengambil kira bahawa kebolehulangan yang baik boleh diperolehi di bawah tanpa beban, beban dan faktor beban yang berbeza.Faktor beban ditakrifkan sebagai: LF=L/(L+S);di mana L=panjang substrat yang dipasang dan S=jarak substrat yang dipasang.Semakin tinggi faktor beban, semakin sukar untuk mendapatkan hasil yang boleh dihasilkan untuk proses pengaliran semula.Biasanya faktor beban maksimum ketuhar aliran semula adalah dalam julat 0.5~0.9.Ini bergantung pada keadaan produk (ketumpatan pematerian komponen, substrat yang berbeza) dan model relau aliran semula yang berbeza.Pengalaman praktikal adalah penting untuk mendapatkan hasil kimpalan yang baik dan kebolehulangan.

(5) Apakah kelebihanpematerian aliran semulateknologi mesin?

1) Apabila memateri dengan teknologi pematerian aliran semula, tidak perlu merendam papan litar bercetak dalam pateri cair, tetapi pemanasan tempatan digunakan untuk menyelesaikan tugas pematerian;oleh itu, komponen yang akan dipateri tertakluk kepada sedikit kejutan haba dan tidak akan disebabkan oleh kerosakan terlalu panas pada komponen.

2) Memandangkan teknologi kimpalan hanya perlu menggunakan pateri pada bahagian kimpalan dan memanaskannya secara tempatan untuk melengkapkan kimpalan, kecacatan kimpalan seperti penyambung dapat dielakkan.

3) Dalam teknologi proses pematerian aliran semula, pateri hanya digunakan sekali, dan tiada penggunaan semula, jadi pateri bersih dan bebas daripada kekotoran, yang memastikan kualiti sambungan pateri.

(6) Pengenalan kepada aliran prosespematerian aliran semulamesin

Proses pematerian aliran semula adalah papan pelekap permukaan, dan prosesnya lebih rumit, yang boleh dibahagikan kepada dua jenis: pelekap satu sisi dan pelekap dua sisi.

A, pemasangan satu sisi: tampal pateri pra salutan → tampalan (terbahagi kepada pemasangan manual dan pemasangan automatik mesin) → pematerian aliran semula → pemeriksaan dan ujian elektrik.

B, Pelekap dua sisi: Tampal pateri pra salutan pada sisi A → SMT (terbahagi kepada peletakan manual dan peletakan mesin automatik) → Pematerian aliran semula → Tampal pateri pra salutan di sebelah B → SMD (terbahagi kepada peletakan manual dan peletakan automatik mesin ) penempatan) → pematerian aliran semula → pemeriksaan dan ujian elektrik.

Proses pematerian aliran semula yang mudah ialah "tampal pateri percetakan skrin - tampalan - pematerian aliran semula, terasnya ialah ketepatan percetakan skrin sutera, dan kadar hasil ditentukan oleh PPM mesin untuk pematerian tampalan, dan pematerian aliran semula adalah untuk mengawal kenaikan suhu dan suhu tinggi.dan keluk suhu menurun.”

(7) Sistem penyelenggaraan peralatan mesin pematerian semula

Kerja penyelenggaraan yang mesti kita lakukan selepas pematerian aliran semula digunakan;jika tidak, sukar untuk mengekalkan hayat perkhidmatan peralatan.

1. Setiap bahagian perlu diperiksa setiap hari, dan perhatian khusus harus diberikan kepada tali pinggang penghantar, supaya ia tidak boleh tersangkut atau jatuh.

2 Semasa membaik pulih mesin, bekalan kuasa hendaklah dimatikan untuk mengelakkan kejutan elektrik atau litar pintas.

3. Mesin mestilah stabil dan tidak condong atau tidak stabil

4. Dalam kes zon suhu individu yang menghentikan pemanasan, periksa dahulu bahawa fius yang sepadan telah diagihkan terlebih dahulu ke pad PCB dengan mencairkan semula pes

(8) Langkah berjaga-jaga untuk mesin pematerian aliran semula

1. Untuk memastikan keselamatan diri, pengendali mesti menanggalkan label dan perhiasan, dan lengan baju tidak boleh terlalu longgar.

2 Beri perhatian kepada suhu tinggi semasa operasi untuk mengelakkan penyelenggaraan melecur

3. Jangan sewenang-wenangnya menetapkan zon suhu dan kelajuanpematerian aliran semula

4. Pastikan bilik berventilasi, dan pengekstrak wasap harus menuju ke luar tingkap.


Masa siaran: Sep-07-2022