Masyarakat hari ini sedang membangunkan teknologi yang lebih baru setiap hari, dan kemajuan ini dapat dilihat dengan jelas dalam pembuatan papan litar bercetak (PCB).Fasa reka bentuk PCB terdiri daripada beberapa langkah, dan di antara banyak langkah ini, pematerian memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti papan yang direka bentuk.Pematerian memastikan bahawa litar kekal pada papan, dan jika bukan kerana pembangunan teknologi pematerian, papan litar bercetak tidak akan sekuat hari ini.Pada masa ini, terdapat banyak jenis teknik pematerian yang digunakan dalam pelbagai industri.Dua teknik pematerian yang paling mengambil berat dalam bidang reka bentuk dan pembuatan PCB ialah pematerian gelombang dan pematerian aliran semula.Terdapat banyak perbezaan antara kedua-dua teknik pematerian ini.Tertanya-tanya apakah perbezaan itu?
Apakah perbezaan antara pematerian aliran semula dan pematerian gelombang?
Penyolderan gelombang dan pematerian aliran semula adalah dua teknik pematerian yang berbeza sama sekali.Perbezaan utama adalah seperti berikut:
| pematerian gelombang | pematerian aliran semula |
| Dalam pematerian gelombang, komponen dipateri dengan bantuan puncak gelombang, yang dibentuk oleh pateri cair. | Penyolderan aliran semula ialah pematerian komponen dengan bantuan aliran semula, yang dibentuk oleh udara panas. |
| Berbanding dengan pematerian aliran semula, teknologi pematerian gelombang adalah lebih rumit. | Reflow pematerian adalah teknik yang agak mudah. |
| Proses pematerian memerlukan pemantauan yang teliti terhadap isu seperti suhu papan dan berapa lama ia berada dalam pateri.Jika persekitaran pematerian gelombang tidak diselenggara dengan betul, ia boleh menyebabkan reka bentuk papan yang cacat. | Ia tidak memerlukan persekitaran terkawal khusus, sekali gus membolehkan fleksibiliti yang besar semasa mereka bentuk atau mengeluarkan papan litar bercetak. |
| Kaedah pematerian gelombang mengambil sedikit masa untuk memateri PCB dan juga lebih murah berbanding teknik lain. | Teknik pematerian ini lebih perlahan dan lebih mahal daripada pematerian gelombang. |
| Anda perlu mempertimbangkan faktor yang berbeza termasuk bentuk pad, saiz, susun atur, pelesapan haba dan tempat memateri dengan berkesan. | Dalam pematerian aliran semula, faktor seperti orientasi papan, bentuk pad, saiz dan teduhan tidak perlu dipertimbangkan. |
| Kaedah ini digunakan terutamanya dalam kes pengeluaran volum tinggi, dan ia membantu untuk mengeluarkan sejumlah besar papan litar bercetak dalam tempoh masa yang lebih singkat. | Tidak seperti pematerian gelombang, pematerian aliran semula sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil. |
| Jika komponen lubang telus hendak dipateri, maka pematerian gelombang adalah teknik pilihan yang paling sesuai. | Penyolderan aliran semula sesuai untuk menyolder peranti pelekap permukaan pada papan litar bercetak. |
Yang manakah lebih baik untuk pematerian gelombang dan pematerian aliran semula?
Setiap jenis pematerian mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan memilih kaedah pematerian yang betul bergantung pada reka bentuk papan litar bercetak dan keperluan yang ditentukan oleh syarikat.Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang perkara ini, sila hubungi kami untuk perbincangan.
Masa siaran: Mei-09-2023