Zon suhu pematerian aliran semula Chengyuan dibahagikan kepada empat zon suhu: zon prapemanasan, zon suhu malar, zon pematerian, dan zon penyejukan.
1. Zon prapemanasan
Prapemanasan adalah peringkat pertama proses pematerian aliran semula.Semasa fasa pengaliran semula ini, keseluruhan pemasangan papan litar dipanaskan secara berterusan ke arah suhu sasaran.Tujuan utama fasa prapanas adalah untuk membawa keseluruhan pemasangan papan dengan selamat ke suhu pra-aliran semula.Pemanasan awal juga merupakan peluang untuk menyahgaskan pelarut meruap dalam pes pateri.Agar pelarut pastel mengalir dengan betul dan pemasangan mencapai suhu pra-aliran semula dengan selamat, PCB mesti dipanaskan dengan cara yang konsisten dan linear.Penunjuk penting bagi peringkat pertama proses pengaliran semula ialah cerun suhu atau masa tanjakan suhu.Ini biasanya diukur dalam darjah Celsius sesaat C/s.Banyak pembolehubah boleh mempengaruhi angka ini, termasuk: masa pemprosesan sasaran, turun naik tampal pateri dan pertimbangan komponen.Adalah penting untuk mempertimbangkan semua pembolehubah proses ini, tetapi dalam kebanyakan kes, pertimbangan komponen sensitif adalah kritikal.“Banyak komponen akan retak jika suhu berubah terlalu cepat.Kadar maksimum perubahan haba yang boleh tahan oleh komponen paling sensitif menjadi cerun maksimum yang dibenarkan."Walau bagaimanapun, cerun boleh dilaraskan untuk meningkatkan masa pemprosesan jika elemen sensitif haba tidak digunakan dan untuk memaksimumkan daya pemprosesan.Oleh itu, banyak pengeluar meningkatkan cerun ini kepada kadar maksimum sejagat yang dibenarkan iaitu 3.0°C/saat.Sebaliknya, jika anda menggunakan pes pateri yang mengandungi pelarut yang sangat kuat, memanaskan komponen terlalu cepat boleh menyebabkan proses lari.Apabila pelarut meruap keluar gas, ia mungkin memercikkan pateri dari pad dan papan.Bola pateri adalah masalah utama untuk pengeluaran gas yang ganas semasa fasa pemanasan.Setelah papan dinaikkan kepada suhu semasa fasa prapanas, ia harus memasuki fasa suhu malar atau fasa pra-aliran semula.
2. Zon suhu malar
Zon suhu malar pengaliran semula biasanya pendedahan 60 hingga 120 saat untuk penyingkiran bahan meruap tampal pateri dan pengaktifan fluks, di mana kumpulan fluks memulakan redoks pada petunjuk dan pad komponen.Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan percikan atau pengepulan pateri dan pengoksidaan pad pateri yang dipasang dan terminal komponen.Juga, jika suhu terlalu rendah, fluks mungkin tidak diaktifkan sepenuhnya.
3. Kawasan kimpalan
Suhu puncak biasa ialah 20-40°C di atas liquidus.[1] Had ini ditentukan oleh bahagian yang mempunyai rintangan suhu tinggi yang paling rendah (bahagian yang paling mudah terdedah kepada kerosakan haba) pada pemasangan.Garis panduan standard adalah untuk menolak 5°C daripada suhu maksimum yang boleh tahan komponen paling halus untuk mencapai suhu proses maksimum.Adalah penting untuk memantau suhu proses untuk mengelakkan melebihi had ini.Selain itu, suhu tinggi (melebihi 260°C) boleh merosakkan cip dalaman komponen SMT dan menggalakkan pertumbuhan sebatian antara logam.Sebaliknya, suhu yang tidak cukup panas boleh menghalang buburan daripada mengalir semula dengan secukupnya.
4. Zon penyejukan
Zon terakhir ialah zon penyejukan untuk menyejukkan papan yang diproses secara beransur-ansur dan menguatkan sambungan pateri.Penyejukan yang betul menghalang pembentukan sebatian antara logam yang tidak diingini atau kejutan haba kepada komponen.Suhu biasa dalam julat zon penyejukan dari 30-100°C.Kadar penyejukan 4°C/s biasanya disyorkan.Ini adalah parameter yang perlu dipertimbangkan semasa menganalisis hasil proses.
Untuk pengetahuan lanjut tentang teknologi pematerian aliran semula, sila lihat artikel lain mengenai Peralatan Automasi Perindustrian Chengyuan
Masa siaran: Jun-09-2023